Die Lernumgebung

Die sechs Kernfunktionen der XR2ACH-Anwendung – CAD-Visualisierung, Simulationsszenarien, Multi-User-Kollaboration, Wissens-Quiz und Lernanalyse, Flexibilität und offene Standards.

Die XR2ACH-Anwendung ist eine Extended-Reality-Lernumgebung für die Aus-, Fort- und Weiterbildung in der Kälte-, Klima- und Wärmepumpentechnik. Sie ist quelloffen, erweiterbar und plattformübergreifend angelegt.

Sechs Kernfunktionen

FunktionWas sie leistet
CAD-VisualisierungInteraktive, maßstabsgetreue 3D-Modelle realer Kältetechnik – für konzeptionelles Wissen und räumliches Verständnis.
SimulationsszenarienProzedurales Wissen sicher üben: die Kernprozesse der Praxis, einschließlich der Dokumentationspflichten.
Multi-User-KollaborationMehrere Lernende und Ausbildende in einem gemeinsamen virtuellen Raum – im lokalen Netz oder über einen Server. Auch im selben realen Raum (Passthrough).
Wissens-Quiz & LernanalyseLernzielbezogene Fragen direkt im Ablauf; auf Wunsch Anbindung an ein Lernmanagementsystem (Moodle).
FlexibilitätDrei Betriebsstufen, vom einzelnen Headset bis zur personalisierten Nutzung mit Server (Technik & Betrieb).
Offene StandardsOpenXR für die Gerätekompatibilität, xAPI für die Lernanalyse, OpenID Connect für die Anmeldung.

Virtuelle Werkstatt der XR2ACH-Lernumgebung mit Ausbildungsanlage, Manometern und Verdichtermodell

CAD-Visualisierung: Verdichter aus echten Industriedaten

Den Anfang machen Verdichter, das Herzstück des Kältekreislaufs. Drei Modelle auf Basis von Industrie-CAD-Daten von BITZER sind mit Animationen verfügbar:

ModellBauartKapselungKältemittelTypische Anwendungen
Verdichter 4NESP-22Z-40P4NESP-22Z-40PHubkolben, mehrzylindrighalbhermetischA1 (z. B. R134a)Supermarkt-Verbundanlagen, Kühlhäuser, Großküchen
Verdichter VSK3162-15YVSK3162-15YSchraubevollhermetischA1 (z. B. R134a)Klimatisierung von Schienenfahrzeugen, Kaltwassersätze, Prozesskühlung
Verdichter OS.A95OS.A95SchraubeoffenB2L (R717, Ammoniak)Industrielle Tiefkühllager, Lebensmittelverarbeitung, Eissporthallen

Halbhermetischer Verdichter im Schnitt, im Passthrough-Modus in den realen Raum eingeblendet, daneben das Bedienmenü

Schnittansicht des Verdichters 4NESP im Passthrough-Modus.

Die Modelle lassen sich drehen, aufschneiden, in Einzelteile zerlegen (Explosionsansicht) und transparent schalten. Geplant sind Rollkolben- und Scrollverdichter für Wärmepumpen und Klimageräte sowie ein Hubkolbenverdichter für CO₂ (R744). Expansionsventile, Wärmeübertrager und vollständige Kältekreisläufe sind in Bearbeitung.

Simulationsszenarien

SzenarioStandInhalt
Lecksuche und Dichtheitsprüfungerprobt (Leonberg, Neuwied, Maintal)Umgebung und Anlagenzustand prüfen, direkte Methoden (elektronische Lecksuchgeräte, Lecksuchspray) an virtuellen Nachbildungen der Ausbildungsanlagen
Service und Inbetriebnahmein EntwicklungVon der Sichtprüfung bis zur Dokumentation – in 13 Schritten
Rohrbearbeitung und LötengeplantMessen, Schneiden, Biegen; Hartlöten ohne Brandgefahr, Abgase oder Kupferabfall

Ablauf der Lecksuche

  1. Raum und Umgebung prüfen Fenster, Lösemittel, Anlagenzustand
  2. Sicheren Zustand herstellen
  3. Medium bestimmen (Quizfrage)
  4. Werkzeug wählen (Quizfrage – falsche Antwort sperrt Fortgang)
  5. Elektronisches Lecksuchgerät Vorbereiten, optional am Testleck prüfen
  6. Lecks suchen und markieren Qualitativ bewerten
  7. Endprüfung Fehlende/falsche Markierungen geben Abzug
  8. Ergebnis und Fortschritt

Markierungsmenü an der Hand, elektronisches Lecksuchgerät mit Messwert in ppm

Lecks werden mit dem elektronischen Lecksuchgerät gefunden und an der Hand markiert.

Die Sicherheitslogik folgt der Praxis: Liegen Lösemittel in der Luft, muss gelüftet werden; eine laufende Anlage wird vor der elektronischen Suche abgeschaltet; nicht jedes Gerät erkennt jedes Medium.

Ablauf von Service und Inbetriebnahme

  1. Sicherheit und Umgebung
  2. Sichtprüfung und Fließschema
  3. Manometer vorbereiten
  4. Absaugung vorbereiten (nur bei Reparatur)
  5. Druckfestigkeitsprüfung
  6. Grobleckprüfung
  7. Evakuieren
  8. Kältemittel füllen
  9. Feinleckprüfung
  10. Probelauf
  11. Manometer entfernen
  12. Dokumentation Typenschild, Logbuch
  13. Abschlussrückmeldung

Monteurhilfe mit Manometern und Schläuchen an der virtuellen Anlage

Inbetriebnahme: Monteurhilfe und Schläuche an der virtuellen Anlage.

Ein Hilfesystem begleitet alle Schritte mit gestuften Hinweisen, Live-Werten und einer Nachbesprechung. Die Reihenfolge ist bindend; richtig erledigte Schritte bleiben erledigt. Das Szenario wird mit Ausbildenden der Bundesfachschule Kälte-Klima-Technik abgestimmt.

Gemeinsam lernen

Im Multi-User-Raum arbeiten mehrere Personen an derselben Anlage: Eine Person sucht, die anderen beraten; ein Ausbilder kann zeigen und erklären.

Zwei Avatare im gemeinsamen virtuellen Raum, einer hält ein elektronisches Lecksuchgerät

Wo die Funktionen didaktisch hingehören

Welche Funktion zu welchem Lernziel passt, beschreibt die Seite Didaktik. Wie die Szenarien in die überbetriebliche Lehrunterweisung passen, steht unter In der Ausbildung.